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Woodpulp Spunlace Nonwoven: un material textil sostenible y versátil

Date:2023-06-20
En el mundo de los textiles, la innovación empuja constantemente los límites de lo que es posible. Uno de esos avances es el desarrollo de fibras no tejidas de pulpa de madera, un material sostenible y versátil que ha ganado mucha atención en los últimos años.

Entendiendo el no tejido Spunlace de pulpa de madera:
El tejido no tejido spunlace de pulpa de madera es un tipo de tela hecha de fibras de madera natural. A diferencia de los textiles tradicionales, que se basan principalmente en algodón o fibras sintéticas, el tejido no tejido de pulpa de madera incorpora fibras de celulosa derivadas de bosques gestionados de forma sostenible. Estas fibras se procesan utilizando una técnica especializada conocida como spunlacing, que consiste en entrelazar las fibras para formar una estructura de tela fuerte y cohesiva.
Proceso de producción:
La producción de tela no tejida spunlace de pulpa de madera involucra varias etapas. Inicialmente, las fibras de madera se extraen de árboles de origen responsable y se someten a un procesamiento mecánico o químico para convertirlas en pulpa. Luego, la pulpa se mezcla con agua para crear una suspensión. A través del proceso de hilado, los chorros de agua a alta presión enredan y entrelazan las fibras, formando una estructura similar a una red. Posteriormente, esta estructura se seca y se termina para mejorar su resistencia y suavidad, lo que da como resultado la tela no tejida spunlace de pulpa de madera final.
Características y ventajas:
El tejido no tejido de pulpa de madera posee una gama de características deseables que lo hacen muy versátil en diversas aplicaciones. Éstas incluyen:
Suavidad y comodidad: el intrincado enredo de fibras y la suavidad inherente de las fibras de madera contribuyen a la sensación suave y cómoda de la tela, lo que la hace adecuada para aplicaciones en las que está involucrado el contacto con la piel.
Alta absorción: el tejido no tejido de pulpa de madera exhibe excelentes propiedades de absorción de líquidos, lo que lo hace ideal para su uso en productos de cuidado personal, como toallitas y productos de higiene.
Resistencia y durabilidad: A pesar de su suavidad, el tejido no tejido de pulpa de madera mantiene una buena resistencia y durabilidad, lo que le permite soportar un uso riguroso y mantener su integridad.
Biodegradabilidad: como material natural a base de celulosa, el material no tejido hilado de pulpa de madera es biodegradable y ofrece una alternativa más sostenible a los textiles sintéticos.
Aplicaciones:
Woodpulp spunlace no tejido encuentra aplicación en una amplia gama de industrias, que incluyen:
Higiene y Cuidado Personal: Se utiliza ampliamente en la fabricación de toallitas húmedas, mascarillas faciales, pañales y productos de higiene femenina debido a su absorbencia, suavidad y agradable a la piel.
Sector médico y sanitario: Las excelentes propiedades de gestión de líquidos del tejido lo hacen adecuado para apósitos para heridas, batas quirúrgicas y paños, así como para ropa de cama de hospital y toallitas médicas.
Limpieza industrial y del hogar: El tejido no tejido de pulpa de madera se utiliza en toallitas limpiadoras, trapeadores y absorbentes industriales debido a su alta capacidad de absorción y durabilidad.
Filtración: La estructura de fibra fina de la tela no tejida spunlace de pulpa de madera permite su uso en aplicaciones de filtración de aire y líquidos, incluidos filtros HVAC, purificación de agua y máscaras faciales.
Beneficios ambientales:
El uso de spunlace no tejido de pulpa de madera ofrece varias ventajas ambientales. En primer lugar, la utilización de fibras de madera sostenibles reduce la dependencia de recursos no renovables. En segundo lugar, su naturaleza biodegradable asegura que el material se pueda descomponer de forma natural, minimizando la acumulación de residuos. Por último, el proceso de producción de spunlace no tejido de pulpa de madera consume menos agua y energía en comparación con algunos métodos tradicionales de fabricación de textiles, lo que reduce aún más su huella ambiental.