Malla de pulpa de madera no tejida spunlace es un tipo de tela no tejida que se fabrica mediante un proceso conocido como hilado o hidroentrelazado. Este proceso consiste en enredar fibras mediante chorros de agua a alta velocidad para crear un tejido con propiedades y características específicas. Aquí hay una descripción general de cómo se fabrica la tela no tejida spunlace de pulpa de madera de malla:
Preparación de Materias Primas:
La materia prima principal utilizada en la producción de malla no tejida de pulpa de madera es la fibra de pulpa de madera. Estas fibras se obtienen de astillas de madera a través de un proceso de pulpado químico. Luego, la pulpa de madera se procesa para crear una suspensión espesa o de fibra.
Formación web:
La suspensión de fibra se alimenta a una correa o malla de formación en movimiento. La malla puede estar hecha de varios materiales, como materiales sintéticos o acero inoxidable, y define el patrón de la tela no tejida final. La suspensión de fibra se distribuye uniformemente sobre la malla para formar una estera de fibra suelta.
Hidroentrelazamiento (Spunlacing):
Los chorros de agua a alta presión se dirigen sobre la estera de fibra. Estos chorros de agua tienen diferentes niveles de presión y están ubicados estratégicamente para penetrar y entrelazar las fibras. La energía de los chorros de agua hace que las fibras se entrelacen y formen una estructura de tela cohesiva. Este enredo mejora la resistencia, la estabilidad y la calidad general de la tela. Durante este proceso, el agua también elimina las impurezas o contaminantes presentes en las fibras.
Incrustación de malla:
En el caso de malla no tejida spunlace de pulpa de madera, se utiliza una variación especial del proceso de spunlacing. Un patrón similar a una malla se incrusta en la tela durante el proceso de hidroenmarañado. Esto se logra colocando el material de malla sobre la estera de fibra antes de que los chorros de agua golpeen las fibras. Los chorros de agua a alta presión empujan las fibras hacia las aberturas de la malla, creando una textura estampada.
Deshidratación y secado:
Después del proceso de hidroentrelazado, la tela pasa por etapas de deshidratación para eliminar el exceso de agua. Esto puede implicar métodos como la succión al vacío y el prensado mecánico. La tela parcialmente seca luego pasa a través de un sistema de secado, que puede incluir rodillos calientes, hornos de aire caliente u otros mecanismos de secado. Este paso reduce el contenido de humedad de la tela al nivel deseado.
Terminación y Control de Calidad:
Una vez que la tela está seca, pasa por procesos de acabado como el calandrado, donde la tela se pasa entre rodillos calientes para mejorar su suavidad y textura superficial. Se realizan controles de calidad para garantizar que la tela cumpla con las especificaciones requeridas en términos de resistencia, textura, patrón y otras propiedades relevantes.
Laminación y Embalaje:
La tela no tejida spunlace de pulpa de madera de malla terminada generalmente se enrolla en rollos grandes para un manejo y almacenamiento convenientes. Luego se puede empaquetar para su distribución a los fabricantes que lo utilizan para diversas aplicaciones, como toallitas, productos de higiene, suministros médicos y más.
Los parámetros específicos del proceso de hilado, como la presión del agua, la disposición del chorro de agua y las condiciones de secado, se pueden ajustar para lograr diferentes características y texturas del tejido.